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光學鍍膜是現代光學產業的核心支撐技術,它依托真空濺射、蒸發鍍膜、原子層沉積(ALD)等精密工藝,在玻璃、樹脂、晶體及顯示面板等基材表面制備多層納米級薄膜,通過精確調控膜層厚度、折射率與堆疊結構,實現增透、減反、高反、濾光、隔熱、抗眩光等關鍵光學功能。其應用覆蓋消費電子、車載光學、半導體、激光器件、AR/VR、航空航天及醫療影像等領域,既是現代光學系統穩定運行的基礎,也是提升制造產品性能與附加值、推動產業升級的核心環節。因此,光學鍍膜擁有重大的產業價值與戰略意義,對提升國家裝備水平、科研創新能力及推動節能智能產業發展,具有不可替代的作用。
光學薄膜利用薄膜干涉原理調控光場:當光波在薄膜中傳播時,由于薄膜厚度與折射率的不同,會在薄膜上下表面產生多光束干涉效應。這種干涉會改變光波的傳播特性,包括透射率、反射率和吸收率。因此,通過精確設計薄膜的厚度與折射率,可以有效調控光波的傳播行為,如下圖1。

圖1 光學鍍膜傳遞矩陣
光學鍍膜測量是光學設計→工藝驗證→量產控制→失效分析的全鏈條支撐,核心是通過橢偏、干涉、分光光度等技術實現光學性能的精準把控,輔以機械與環境測試保障可靠性。針對超薄膜、半導體等場景,光譜橢偏儀是優選工具。

實物展示
橢圓偏振光譜法是一種物理測量方法,即使用橢偏儀(SE)來獲取薄膜的厚度和光學常數。具有無損傷樣件、靈敏度高和量測速度快等優點,可精確地表征介質膜(如SiOx、SiNx等)、光電性能優異的氧化銦錫(ITO)、聚酰亞胺(PI)以及非晶硅(a-Si)等單層或多層薄膜的膜厚及材料的光學特性(如折射率、組分、各向異性和均勻性),是一種可以滿足以上量測需求的解決方案。

型號 | SE-VM-L |
光斑大小 | 微光斑:200μm |
測量光譜 | 4*4階穆勒矩陣 |
波段 | 380-1000nm (支持擴展至210-2500nm) |
單次測量時間 | 1-8s |
入射角 | 手動變角45-90°,5度間隔 |
找焦方式 | 手動找焦 |
支持樣件尺寸 | 2寸-8寸 |
產品優勢 | 光學橢偏測量解決方案,緊湊集成化,人機交互設計,使用便捷。 |

樣件膜層結構和實測數據
01
利用金屬薄膜的高消光系數特性,在玻璃基底上通過真空鍍膜工藝制備超薄金屬膜層,可在可見光及紅外波段實現高反射率(HR),是制備反射鏡、高反鏡、光學反射器件的經典方案。

圖2 結構示意圖
利用橢偏儀可測量金屬薄膜厚度、折射率及消光系數等,并根據測量結果逆向仿真出反射率,實現工藝監控。橢偏分析數據分別如圖3、圖4所示,根據橢偏測量數據仿真反射率達到95%,如圖5所示,與工藝預期值相符。

圖3 橢偏擬合曲線

圖4 透過率擬合曲線

圖5 仿真反射率曲線
02
對TiO2/Al2O3通用疊層膜系進行建模測量,其結構示意圖見圖6。

圖6 膜系結構示意圖
橢偏光譜擬合結果如圖7所示,使用橢偏建模軟件仿真得到的透過率如圖8所示。將高折射率的 TiO? 與低折射率的 Al?O? 交替疊加構成多層膜系,通過調控各膜層的光學厚度,使特定波段的光滿足相長干涉條件,從而實現該波段的高透過率。

圖7 橢偏擬合曲線

圖8 仿真透過率曲線
03
Al2O3水解后表面會形成納米級的微細孔洞和棱柱結構,這些結構會對光線進行多次反射和折射,使光線在材料中傳播距離增加,表面反射率降低。膜系結構如下圖9所示。

圖9 膜系結構示意圖
橢偏擬合曲線如圖10所示,仿真透過率如圖11所示,可見光仿真透過率達到85%,與設計值相符。

圖10 橢偏擬合曲線

圖11 仿真透過率曲線
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